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由于印刷機本身結構復雜，再加上材料、工藝、環境及人員操作水平等多種因素影響，隨之而來的印刷故障類型也千變萬化，很多故障交織在一起，一個故障可能有多個原因，一個原因也可能導致多個故障，所以印刷故障排除工作就變得相當困難。直到今天，很多印刷故障仍然無法從原理上解釋清楚，如一些特殊的墨杠、重影等。盡管有無法排除的故障存在，但絕大多數故障都是可以排除的，而且排除方法也并不復雜，關鍵是要找對方法，在最短的時間內查清原因，最大限度地減少停機時間。
膠印故障常見的排除方法 由于膠印故障產生的因素較多，有時故障的產生有幾十種可能性原因，想要尋找根源，少走彎路，避免不必要的浪費，選擇有效的檢測方法顯得非常重要，下面將故障排除常用的方法進行介紹。 1.故障信號分析法 通過安裝在機器內部的傳感系統，將故障顯示在電腦顯示屏上，直接根據提示信息進行故障排除。該方法主要針對常規故障，適用于相對高端的進口彩色膠印機(如海德堡CP2000控制系統)。 2.分析法 在各種方法中，分析法找到故障原因的速度最快，其是根據生產故障的時間、部位、條件、形狀4個方面進行理論與實踐經驗的合理分析，并將這4個方面的主觀因素逐一列出，然后進行綜合分析，許多膠印故障就能迎刃而解，而實際生產中，一些操作者碰到故障若缺乏這4個方面的分析，就會導致延長停機時間，造成不必要的工時浪費。 3.檢測法 檢測法應遵循先易后難的規律進行，利用放大鏡、千分尺、筒徑儀、密度計等工具和檢測儀器，對故障進行觀察，對機器結構進行檢測和測量，從而找到故障原因。實際生產中經常使用檢測方法來查找墨杠、重影、網點空虛、印刷壓力等故障。檢測法解決故障所需的時間比分析法相對長些，一般在采用檢測法之前，盡量進行故障分析，然后集中一兩點進行必要的檢測，查找故障原因。 4.試驗法 試驗法通常對使用的新紙張、油墨、版材等較為有效。通常是一些沒有經驗的工人和不具備綜合分析能力的人較多采用的方法。試驗法容易走彎路，給生產帶來一定的損失，但一旦取得成功，操作者不僅能積累經驗，而且能提高技術。 5.基準測試法 機器上所有的部件都是以基準形式聯系在一起。如果我們能找到絕對基準和相對基準，那么根據基準關系就可以測出它們之間的對應狀態。機器上的基準一般分位置基準和時間基準兩大類，抓住這個本質關系，很多故障就容易排除。 6.替換法(排除法) 故障原因和實際結果之間錯綜復雜，為故障識別帶來了極大困難，因此為了準確地識別故障，需要把非故障原因首先排除掉。進行故障排除的一種行之有效的方法就是替換法，如果替換前后不變，就意味著其不是故障源，反之，則表明其可能是故障源。
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